天然气领域-天然气领域

一、撬装液化装备（天然气、页岩气、煤层气、伴生气）

撬装式液化装备包含调压单元、前处理单元、液化单元、储运单元及配套供电单元、控制单元等等。日处理量3万方以下采用一体化设计，将压缩机与冷箱整体集装在一个撬块内，现场不需要进行制冷剂侧的管路连接，避免了制冷剂的泄露风险。使撬装式液化装置更加紧凑、便于车载撬装。

撬装LNG液化装备用途

1.管道气调峰

2.短期供应可液化气源

3.油田伴生气

4.边远气井

5.各类非常规天然气（煤层气、页岩气、沼气、工业尾气）

撬装LNG液化装备特点

1.系列化  天然气日液化量系类规格1万-3万-6万-10万-15万-30万每天

2.撬装化  整体设备由3-6个标准撬（12m×3m×3.5m）

撬装LNG液化装备优势

1.灵活性：在不同气源地之间车载移动

2.稳定性：各部分设备固定选型，标准化生产，产品稳定

3.便捷性：设备主要模块均在工厂建成，现场安装简单便捷

4.占地少：占地面积小

5.经济性：项目回收期短

6.交货快：设备交付时间2～4个月

二、净化设备（脱酸、脱水、脱重烃）

前处理

原料中杂质的危害及控制指标

常规原料气需要去除的杂质主要是液态游离水、固体颗粒、H2O、酸性气(包括CO2、H2S)等。首先醇胺法去除酸性气，然后通过分子筛吸附脱除水、重烃、汞等杂质。

净化指标如下表所示

杂质名称                              控制指标

水                                        ≤1ppm(v)

CO2                                    ≤50ppm(v)

H2S                                    ≤5ppm(v)

硫化物总量                          ≤5mg/Sm³

汞                                       ≤0.1μg/Sm³

芳香族化合物                      ≤50ppm(v)

脱除酸性气体

脱除酸性气体的方法主要有分子筛吸附法、醇胺法、改良热钾法、砜胺法等。其脱除的溶剂与流程选择主要依据是：原料气的组成、压力、对产品的规格要求、总的成本与运行费用的估计等。宏科庆能的脱酸装置将根据气体组分以及现场工作环境来单独设计，乙醇胺法为主。 

脱水

天然气脱水的方法主要有吸收法和吸附法，小型化项目推荐采用分子筛吸附的方法脱水，因为这种方法具有吸附力强（即使在低水汽分压下，也有高吸附能力），能同时进一步脱除残余酸性气体等优点，而且分子筛脱水装置操作简单，紧凑占地小，适合小型化的要求。分子筛系统的再生气来自于再液化单元中回收冷量后的BOG。

脱除微量汞和芳香烃

采用专门的硫浸煤基活性炭脱除可能含有的微量汞。采用专门的吸附剂脱除可能含有的芳香烃。

三、液化工厂

1. EPC总包

2.成套设备供应

3.施工安全管理、开车指导及技术培训

4.技术服务

5.长期运行维护服务

四、BOG再液化设备

为各种规格LNG储罐、槽车加气站提供BOG再液化装置，处理量50～5000Sm³/d。装置能耗低，全自动化，可靠性高。

五、轻烃回收及混烃分离设备

针对小型油田出产的油田伴生气，采用低温分离的方法进行轻烃回收，分离出混合轻烃及干气产品，以达到油气资源综合利用的目的。更进一步，还可以将混烃分馏，生产稳定轻烃及LPG产品；干气亦可以进一步低温液化成LNG产品，增加附加值。

六、焦炉煤气合成天然气液化设备

焦炉气生产液化天然气是以焦炉煤气为原料，采用甲烷合成工艺将其中的CO，CO2，H2反应生成甲烷，再将其深冷液化成LNG。焦炉气中通常含有苯、萘、硫等多种杂质，需要对其进行净化以满足工艺过程的要求。工艺生产单元包括预处理单元、增压单元、脱硫单元、甲烷合成单元、脱水单元液化单元、储运单元以及公用工程等。